風機油封漏油的處理方法

一、問題背景

各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設備部件，由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態下運行，密封部位滲漏油情況時有發生。造成密封部位滲漏的有以下原因：
1、油封質量問題出現的滲漏；
2、潤滑管理不當，導致油品添加超位或者缺油干磨；
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；
4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；

以上問題出現不僅影響企業生產設備安全連續運行，同時造成企業成本的大幅度消耗。

二、應用指導：

螺紋密封：將應用 Blue‐Goo 涂抹在內螺紋和外螺紋上，用刷子或其他應用工具涂抹均勻。
潤滑 劑：減速機潤滑油容積≤7升時，每升潤滑油添加量為20‐30ml；
7‐15升時，添加量為每升潤滑油添加15‐20ml；
＞15升時，添加量為每升潤滑油添加10ml 。
墊圈保護：涂抹金屬法蘭面的一側。將墊圈壓入到涂抹Blue‐Goo的表面。然后再涂抹到暴露的墊圈面。為了幫助組織泄露，也可以在安裝法蘭前涂抹到墊圈邊緣。

三、應用案例

案例一：煤磨通風機軸承箱、煤粉轉子秤羅茨鼓風機
由于設備運行過程中滲油嚴重，給安全生產帶來眾多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質，在不停機情況下給企業解決了生產中的安全隱患，為企業節約了高額的維修或更換成本。

結語

齒輪箱油封漏油現象是比較常見的，也是難以根治的，傳統方法更換油封，費時費力，油封質量不好還會造成滲漏。所以，漏油問題在企業發展中已經上升到潤滑管理的高度，專人負責制，與設備管理績效相掛鉤。此類問題已經不再是現今企業管理的誤區和盲板，采用美嘉華邁特雷超級密封劑和潤滑劑技術導入，通過對齒輪箱的治理，操作簡便，快速有效，基本消除了齒輪箱油封處漏油現象，使設備狀況大為改觀，同時降低了企業在設備潤滑管理的難度，優化了設備管理諸多的內容。