產(chǎn)品參數(shù) |
| 產(chǎn)品名稱： | 鍋爐離心引風(fēng)機(jī) |
| 風(fēng)壓： | 3301-3194Pa |
| 產(chǎn)品型號(hào)： | Y4-73 NO.10C |
| 風(fēng)量： | 31554-60533m3/h |
| 配套電機(jī)： | Y250M-4-55KW |
| 旋向： | 右 |
| 額定電壓： | 380V |
| 角度： | 180度 |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速： | 1450r/min |
| 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： | 1450r/min |
| 傳動(dòng)方式： | C式（皮帶傳動(dòng)） |
| 進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)門: | 有 |
| 機(jī)殼材質(zhì)： | Q235 |
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| 葉輪材質(zhì)： | Q345A |
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（一）風(fēng)機(jī)的用途
Y4-73型鍋爐引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2～670T/h蒸氣鍋爐的引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時(shí)，引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250°C。 在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況除塵效率不得低于85%。
（二）風(fēng)機(jī)的型式
1、通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8～28共12個(gè)機(jī)號(hào)。 2、從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。 3、風(fēng)機(jī)的出負(fù)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。 4、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。
（三）風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)站及傳動(dòng)部分組成。 1、葉輪：由12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機(jī)翼型葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。 2、機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式：№8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開。№14～16機(jī)殼作成兩開式。№18～28機(jī)殼作成三開式。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨損。 3、進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口側(cè)。 4、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風(fēng)機(jī)搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。 為使調(diào)節(jié)門各部分正常工作，必須搞好潤滑。對(duì)通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對(duì)引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260°C）潤滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤滑作用，№16以上風(fēng)機(jī)在螺塞處加干油。 5、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～28用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位批示器（僅引風(fēng)機(jī)）。‘
